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        【專訪】高新技術的產業化為企業帶來豐厚利潤

        來源:中華紙業傳媒 編輯:李玉峰 時間:2020-03-10
        導讀:2020年1月10日,2019年度國家科學技術獎勵大會在人民大會堂隆重舉行,以王雙飛教授作為第一完成人、博世科副董事長楊崎峰作為主要完成人、廣西博世科環保科技股份有限公司(以下簡稱博世科)作為主要完成單位的“大型二氧化氯制備系統及紙漿無元素氯漂白關鍵

        本刊記者  李玉峰

         

        2020年1月10日,2019年度國家科學技術獎勵大會在人民大會堂隆重舉行,以王雙飛教授作為第一完成人、博世科副董事長楊崎峰作為主要完成人、廣西博世科環保科技股份有限公司(以下簡稱博世科)作為主要完成單位的“大型二氧化氯制備系統及紙漿無元素氯漂白關鍵技術及應用”項目獲得國家技術發明二等獎。博世科作為該獲獎項目的主要完成單位,承擔了項目關鍵技術的產業化運用和市場推廣,從2009年開始產業化推廣,到2012年首次實現了我國二氧化氯制備成套技術出口海外,并成功打入國際市場。該技術的市場推廣為博世科帶來了豐厚的利潤,博世科也因此得以迅速壯大,并在2015年實現在深圳創業板上市。

         

        借此國家科學技術獎之機,本刊記者獨家采訪了博世科副董事長楊崎峰。楊崎峰從獲獎項目的主要突破點,講到該技術的推廣給行業帶來的影響,再談到企業的知識產權保護。

         

        攻克技術難題,顯著提高我國紙漿漂白清潔生產水平

        “大型二氧化氯制備系統及紙漿無元素氯漂白關鍵技術及應用”項目由廣西大學、廣西博世科環保科技股份有限公司、北京林業大學共同完成,經過十多年的產學研合作攻關,打破了國外技術壟斷,攻克了二氧化氯制備反應體系穩定控制、氯酸鈉高效電解等核心技術難題,實現了紙漿漂白可吸附有機氯化物(AOX)超低排放,顯著提高了我國紙漿漂白清潔生產水平。該項目具有完全自主知識產權,相關專利的產業化工作由博世科公司完成,主要技術經濟指標達到國際領先水平,打破了跨國公司的技術壟斷,滿足了行業內不同產能的需求,改寫了我國該類設備長期依賴進口的歷史。與國外同類裝置相比,投資成本減少40%~50%,為國家節約了大量外匯,為我國造紙行業落實國家“水污染防治行動計劃”提供了有力的技術與裝備支撐,有力推動了我國紙漿二氧化氯漂白技術的應用。

         

        我國造紙行業工業總產值約占GDP的2.0%,為滿足人民的生活需求發揮了重要作用。但傳統紙漿氯氣漂白過程產生的可吸附有機鹵化物(AOX),如氯酚、氯苯等,生物毒性大、對環境污染嚴重。上世紀90年代發達國家已全面采用無元素氯漂白(ECF)等先進的漂白工藝,2015年國務院發布的“水污染防治行動計劃”中明確提出了造紙行業要采用紙漿ECF漂白或其他低污染制漿技術。實現ECF漂白的關鍵是二氧化氯制備技術,大型二氧化氯制備系統因其綠色環保、運行成本低等優勢,成為大中型造紙企業清潔漂白首選的關鍵技術。但該系統技術難度大、設備要求高、集成控制難,核心技術長期被國外企業壟斷,嚴重阻礙了我國造紙行業清潔化生產進程。本技術的突破點在于發明了組合還原法二氧化氯制備技術、不產生固形物的綜合法二氧化氯制備技術、多重強化紙漿漂白預處理技術和高溫二氧化氯漂白技術,且技術難度大,技術獨特、創造性突出,主要的技術指標達到了國內外同類技術領先水平。

         

        技術的產業化為企業帶來效益、為行業做出貢獻

        在該技術研發中博世科扮演著將相關技術理論研究成果進行工程技術研究、產業化應用推廣的角色。該技術是博世科掌握的核心技術之一,相關產品和工程成果于2009年開始產業化推廣,2012年首次實現了我國二氧化氯制備成套技術出口海外,并成功打入國際市場,已在中國、印尼、印度、泰國、越南等12個國家的30家大中型造紙企業應用,一舉使我國由紙漿漂白二氧化氯技術進口國變為技術出口國,實現了我國二氧化氯制備及紙漿漂白技術產品出口零突破,代表了“中國智造”的高水平,成為我國二氧化氯制備行業發展史上的里程碑。目前已累計生產二氧化氯漂白漿1500萬噸,AOX累計減排約3萬噸,COD減排約45萬噸。近三年主要應用單位累計生產漂白漿735萬噸,新增銷售額269.3億元,新增利潤38.9億元,產生了重大的經濟、社會及環境效益。

         

        該技術研發成果攻克了我國紙漿清潔漂白的“卡脖子”技術及技術瓶頸,實現了我國紙漿清潔漂白的跨越式發展,徹底打破了加拿大、瑞典等跨國公司的技術壟斷,成為我國紙漿清潔漂白發展史上的里程碑,為我國造紙行業的科技進步和產業結構優化升級做出了重大貢獻,為造紙行業落實國家“水污染防治行動計劃”提供了有力的技術與裝備支撐。

         

        技術研發和知識產權保護,兩手抓、兩手都要硬

        博世科非常重視研發工作,2016年至2018年的研發投入分別為2793萬元、4541萬元、9076萬元,公司研發費用占營業收入的比例分別為3.37%、3.09%、3.33%,2019年研發投入將超過1億元。博世科目前擁有國家企業技術中心、自治區工程技術研究中心、自治區級企業技術中心、自治區級研發中心、廣西創新型企業等創新平臺。同時配套高規格的試驗中心,已構建了面積6000平方米的國家CNAS認可實驗室、CMA檢測實驗室,擁有分析檢測及中試裝備100多臺套,獲批檢測能力增加到3000多項。近三年來,博世科累計承擔國家、自治區和南寧市科技項目30多項,公司自主立項科研項目40多項,科技成果豐碩,新增申請專利188件,其中發明專利78件;授權專利92件,其中發明專利16件。多項核心產品列入國家重點新產品、國家重點環保實用技術、廣西名牌產品、國內首臺套重大技術裝備等。主持行業標準起草2項,參與行業標準制定1項。未來幾年,博世科將在工業水污染治理、清潔化生產、土壤修復、廢渣治理與環境修復、固體廢棄物處置及資源化利用、生物能源、城市黑臭水體治理、海綿城市建設、智能環衛等領域大力開展研發,支撐博世科高質量發展。

         

        企業,尤其是科技型企業大多處于科技創新的前沿,通過科技研發,生產出適合市場需求的產品。加強知識產權保護,可以使企業獨享知識產權帶來的市場利益,免于知識產權的流失,規避侵權風險,保證企業的經營安全。

         

        博世科領導層高度重視企業知識產權的保護工作。首先,公司建立了知識產權專職管理機構,下設專職的知識產權管理崗位,配備專職管理人員制訂企業知識產權策略、監督制度的實施,并不斷持續改進,從而保證企業知識產權工作落到實處,使公司的知識產權得到有效管理。通過將知識產權的創造、運用、保護和管理,貫穿到公司的生產、研發、經營、管理中,規范了公司的整個業務流程,確保每個業務板塊涉及的知識產權管理活動規范、有效。其次,公司加強了對知識產權保護的宣傳,通過內部培訓、邀請外部專家授課及博知學堂網絡授課等多重方式對各個階層管理人員、科研人員及企業全體員工進行針對性較強的知識產權專題培訓,增強公司員工的知識產權保護意識。此外,公司加大了知識產權的保護力度,在國內外各區域針對性地開展知識產權布局,從數量和質量上不斷增加企業的知識產權無形資產。通過上述幾點措施,在開發技術新產品的同時不斷加強企業知識產權保護,使企業免于知識產權的流失,規避侵權風險,保證企業的經營安全。


         

         
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